Uniwersalna elektroda z rdzeniem bimetal Ni-Fe przeznaczona do spawania każdego typu żeliwa na zimno (sferoidalnego, szarego, ciągliwego) i do łączenia żeliwa ze stalą.
Zastosowanie rdzenia bimetal umożliwia spawanie na bardzo niskich natężeniach.
Do spawania żeliwa o najwyższej wytrzymałości.
Bardzo dobra do wykonania pierwszych warstw w połączeniach z żeliwem.
Wyśmienite parametry spawalnicze, nie przegrzewa się podczas spawania.
Bardzo mały rozprysk, łatwo odchodzący żużel, napoina o drobnej łusce.
Stopiwo o wysokim poziomie wytrzymałości, odporne na pękanie.
Spoina w pełni skrawalna.
Można nią spawać AC Uo < 50V jak również DC (+) i (-).
Stopiwo najbardziej odporne na pękanie w żeliwach o wysokiej zawartosci fosforu.
Akceptowalna spawalność na zaoliwionym żeliwie
Zastosowanie
Korpusy maszyn i silników, regeneracja i spawanie zaworów. Spawanie żeliwa ze stalą.
Materiał rodzimy
DIN / EN 1561
DIN
DIN / EN 1563
GG-10
GTS-35
G GG-40 EN-GJS-400-15
EN-GJS-400-18
GG-15 EN-GJL-150
GTS-45
G GG-45 EN-GJS-450-10
GG-20 EN-GJL-200
GTS-55
G GG-50 EN-GJS-500-7
GG-25 EN-GJL-250
GTW-35
G GG-60 EN-GJS-600-3
GG-30 EN-GJL-300
GTW-40
G GG-70 EN-GJS-700-2
GG-35 EN-GJL-350
GTW-45
G GG-80
GG-40
GTW-S-38
Żeliwa szare, żeliwa sferoidalne.
Połączenia różnoimienne ze stalą bądź staliwem itd.
Żeliwo ciagliwe od EN GJMB 350do ENGJMB 650
Typowy skład chemiczny %
Ni
54,00
Fe
42,00
Typowe parametry mechaniczne
Granica plastyczności Re [N/mm2]:
290
Wytrzymałość Rm [N/mm2]:
420
Wydłużenie A5 [%]:
6
Twardość:
130-170 HB
Typ elektrody (otuliny):
zasadowo-grafitowa
Pozycje spawania:
Prąd spawania:
Suszenie:
320°C/1h
Opis dodatkowy:
Podgrzewanie: Duże odlewy można podgrzać powoli do 100-300°C. Po spawaniu powoli chłodzić pod kocami mineralnymi.
W celu pozbycia się cieczy z żeliwa należy materiał przed spawaniem wygrzać w odpowiedniej dla gatunku temperaturze.
Podczas spawania żeliwa o strukturze perlitycznej zaleca sie wstępne podgrzanie materiału do około 200°C.
Zalecenia:
Przed spawaniem dokładnie wyczyścić materiał. Usunąć wszystkie zanieczyszczenia. Przemyć penetrolem wszystkie pęknięcia.
Spawać powoli ściegiem długości 25-50 mm.
Spawać możliwie krótkim łukiem i na możliwie najniższych natężeniach.
Kolejny fragment ściegu utworzyć gdy materiał można dotknąć dłonią.
Usuwać wszelki żużel, młotkować każdy fragment spoiny.
Zastosować odpowiednią kolejność spawania.
Kolejne zajarzenia łuku zawsze na stopiwie, nigdy na materiale łączonym.
Używając tej strony wyrażasz zgodę na używanie cookie, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki. Możesz dowiedzieć się więcej w jakim celu są używane oraz o zmianie ustawień przeglądarki.Dowiedz się więcej ›
